我们常说的润湿和渗透性能有什么区别？
在一块洁净的玻璃表面上滴一滴水，水滴很快地在玻璃表面展开。将空气-玻璃界面代之以水-玻璃界面，这种现象说明水能润湿玻璃。若在玻璃表面涂上一层石蜡，则水滴不能在石蜡表面展开，以球状存在于石蜡表面，说明水不能润湿石蜡表面。
但如果在石蜡表面滴上含有拉开粉或渗透剂JFC等表面活性剂的水溶液，则石蜡表面便能很快地被润湿了。这种借助表面活性剂来润湿物体的作用称之为润湿作用。但是这种现象不能渗透到玻璃内部，因为玻璃没有毛细管效应，只能产生润湿作用。
对纺织品而言，如果在坯布上滴上一滴水，水滴呈球状，也属于不润湿。水难以润湿坯布的原因除了纤维中存在空气外，还因为纤维中存在油脂蜡质。如果坯布通过煮练和漂白，则水滴很快在坯布上展开并渗透到纤维内部，把空气取代出去，将空气一纤维界面，取代以溶液一纤维界面。同样未经煮漂的坯布上如滴上几滴渗透剂JFC等渗透剂，则水滴也能在坯布上展开并渗透到坯布的内部。
这种借助于表面活性剂使水渗透到物体内部的作用称之为渗透作用。水所以能润湿并渗透到纤维内部是由于纤维是一种多孔物质，有着巨大的表面积，使溶液沿着纤维迅速展开，并由于毛细管作用而进入纤维空隙，把空气取代出去，直到最终被完全润湿。
润湿作用和渗透作用无本质上的区别。前者作用在物体的表面，而后者作用在物体的内部，二者可使用相同的表面活性剂，因而润湿剂也可称为渗透剂。
拓新化工一直致力于推荐和应用优质的特种化学品，在润湿助剂这方面，我司主要有以下产品：
TEGOPREN 5840
1、优异的延展能力，极低的表面张力，可用水稀释，不会影响表面特性。
2、最显著的特点是有很好的延展性，可用水来稀释，极易擦掉不会在表面留痕。由于其无斑纹的润湿效果特别适合于添加在喷雾抛光剂中。
3、具有优异的防雾特性，可用于处理汽车内挡风玻璃，并且由于其良好的润湿性。
4、极易扩散到整个表面，可保证玻璃的清洁和透明。
TSI 316
1、非水解性有机硅聚醚共聚物。
2、有着良好的润湿性与铺展性能，其作为表面活性剂使用时，能快速形成一个连续的表面膜。
3、极佳的亲水性，良好抗静电性，极低的表面张力，良好的体系相容性，
4、非离子表面活性剂，优异的润湿性与分散性，易溶于水酒精和醇水溶液，
5、优异的水解与化学稳定性。
TAD 60
1、具有非常出色的润湿性和渗透性，特别适合于水性体系，与不同的聚合物有很好的相容性，可以作为聚合物的乳化剂，再涂性能良好。
2、具有极低的动态表面张力和静态表面张力，可以有效的降低表面张力，快速向表面
迁移，增强渗透力，具有非常优异的润湿功能即使是在含电解质溶液的情况下。
3、具有部分抗静电及软化功能，透明性好，不容易变黄，在低温下储藏很出色，其粘
度没有明显的变化，不变稠。
4、零VOC，不含壬基酚，是非APEO类产品，对环境和个人的危害和污染少。
本文来源于汽车之家车家号作者，不代表汽车之家的观点立场。
固体物料的润湿性怎么测量和表示
润湿（Wetting）是固体界面由固-气界面转变为固-液界面的现象。而润湿性（wettability）是指一种液体在一种固体表面铺展的能力或倾向性。
粉体的润湿性对片剂、颗粒剂等固体制剂的崩解性、溶解性等具有很重要的意义。制备金属基复合材料时，基体金属与增强相之间的润湿性对复合材料的性能具有至关重要的作用。
铸件表面及近表面缺陷怎么检测？
1）液体渗透检测
液体渗透检测用来检查铸件表面上的各种开口缺陷，如表面裂纹、表面针孔等肉眼难以发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测，它是将具有高渗透能力的有色（一般为红色）液体（渗透剂）浸湿或喷洒在铸件表面上，渗透剂渗入到开口缺陷里面，快速擦去表面渗透液层，再将易干的显示剂（也叫显像剂）喷洒到铸件表面上，待将残留在开口缺陷中的渗透剂吸出来后，显示剂就被染色，从而可以反映出缺陷的形状、大小和分布情况。需要指出的是，渗透检测的精确度随被检材料表面粗糙度增加而降低，即表面越光检测效果越好，磨床磨光的表面检测精确度最高，甚至可以检测出晶间裂纹。除着色检测外，荧光渗透检测也是常用的液体渗透检测方法，它需要配置紫外光灯进行照射观察，检测灵敏度比着色检测高。
2）涡流检测
涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。当试件被放在通有交变电流的线圈附近时，进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流（涡流），涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场，使线圈中的原磁场有部分减少，从而引起线圈阻抗的变化。如果铸件表面存在缺陷，则涡流的电特征会发生畸变，从而检测出缺陷的存在，涡流检测的主要缺点是不能直观显示探测出的缺陷大小和形状，一般只能确定出缺陷所在表面位置和深度，另外它对工件表面上小的开口缺陷的检出灵敏度不如渗透检测。
3）磁粉检测
磁粉检测适合于检测表面缺陷及表面以下数毫米深的缺陷，它需要直流（或交流）磁化设备和磁粉（或磁悬浮液）才能进行检测操作。磁化设备用来在铸件内外表面产生磁场，磁粉或磁悬浮液用来显示缺陷。当在铸件一定范围内产生磁场时，磁化区域内的缺陷就会产生漏磁场，当撒上磁粉或悬浮液时，磁粉被吸住，这样就可以显示出缺陷来。这样显示出的缺陷基本上都是横切磁力线的缺陷，对于平行于磁力线的长条型缺陷则显示不出来，为此，操作时需要不断改变磁化方向，以保证能够检查出未知方向的各个缺陷。
0条大神的评论